一、简介

数控花式细纱机（HLS）特殊的牵伸机构由二列后罗拉共享一列中罗拉、一列前罗拉形成双牵伸区。牵伸部件的四列罗拉、锭子传动、升降系统均由六套独立驱动系统完成，全部工艺均通过可编程控制器、触摸屏进行设定、修改、显示、存储，而无须更换任何传动件。

二、主要技术参数

锭数	240
锭距	70mm
升降全程	205mm
钢领直径	ф45
纺纱密度	5Ne-50Ne
锭速	8000-16000rpm
牵伸形式	四罗拉，长、短皮圈，摇架加压

   我公司通过对传统的环锭细纱机做一定的改造，大大提高其纺纱性能，拓展适纺品种，以新的纱线争取更大的利润。几种改造方案简单介绍如下：

1. 改变原机台的传动链，采用大扭距交流伺服电机加精密减速机实现对其中一列牵伸罗拉的转速进行控制。

   采用可编程控制器、触摸屏人机对话实现工艺参数的设定，修改，显示，储存。

   用一套高分辨率的编码器实现闭环检测和速度跟踪，使全机运转正常。

2. 改变原机台的传动链，其中二列牵伸罗拉的传动要脱离开，分别由二套伺服驱动。

   采用可编程控制器、触摸屏人机对话实现工艺参数的设定，修改，显示，储存。

   用一套高分辨率的编码器实现闭环检测和速度跟踪，是全机运转正常。

3. 改变原机台的传动链，牵伸罗拉由原三列变为四列，每个锭位均形成二个完整的牵伸区（前区和预牵伸区）。

   其中三列罗拉分别由三套大扭距交流伺服电机加精密减速机可编程控制器、触摸屏人机对话实现工艺参数的设定，修改，显示，储存。

   用一套高分辨率的编码器实现闭环检测和速度跟踪，是全机运转正常。